벨로우즈 성형기는 벨로우즈 생산의 핵심 장비입니다.성형 금형, 전송 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.다양한 산업 분야로 적용 범위가 확대되었습니다.
주름 성형기는 수직 및 수평의 두 가지 유형이 있습니다.수직 주름 성형기는 금형을 상하로 개폐하는 장점이 있으며 바닥 면적이 작고 구조가 컴팩트하지만 금형 교체, 특히 대구경 금형 교체가 어렵습니다.수평 파형 성형기는 성형 금형이 수평으로 개폐되기 때문에 바닥 면적이 크지 만 수직보다 널리 사용되기 때문에 금형 교체가 훨씬 편리합니다.일반적인 소구경 파이프는 일체형 금형을 채택하고 대구경 파이프는 무게가 무겁고 교체가 불편하기 때문에 브래킷 금형을 채택합니다.직경 변경 시 브라켓의 코어 금형만 교체하면 되므로 금형 제작 비용을 절감할 수 있습니다.
벨로우즈 성형 기계 작업의 두 가지 일반적인 문제
(1) 외벽 리플의 불규칙한 모양
① 파형 성형 모듈의 정합 정도가 불량하고, 클램핑 시 어긋남이 있다.모듈을 교체하거나 모듈의 작동 속도 동기화를 조정해야 합니다.
② 벨로우즈 성형기의 트랜스미션 체인은 마모로 인한 피치 오차가 누적되어 모듈 클램핑 전위가 발생합니다.구동 체인을 수리하거나 교체해야 합니다.
③ 다이 온도가 너무 낮습니다.다이 온도를 적절하게 높여야 합니다.
④ 수지의 점도가 너무 높다.저점도의 수지 분말을 교체하십시오.
⑤ 배럴 온도가 너무 낮습니다.배럴 온도는 적절하게 증가되어야 합니다.
(2) 성형 난이도
① 원부자재의 품질에 문제가 있다.수지 모델 및 각종 첨가제의 품질에 대한 적합 여부를 확인하십시오.
② 헤드와 모듈이 캘리브레이션되지 않았습니다.헤드와 성형 모듈을 다시 보정해야 합니다.
③ 배럴 온도가 낮다.배럴 온도는 적절하게 증가되어야 합니다.
④ 원료의 수분함량이 높다.원료는 건조되어야 한다.
⑤ 공식이 불합리하고 내외부 윤활제의 양이 너무 많다.제형 디자인은 적절하게 조정되어야 합니다.
게시 시간: 2022년 3월 16일